ЦЕНА ТОЧКИ ПАЙКИ
В стоимость цены точки пайки не входит стоимость подготовки производства, изготовление трафаретов.
| Количество точек SMD в партии | Цена точки пайки |
| до 5 000 | 1,00 руб |
| до 10 000 | 0,65 руб |
| до 50 000 | 0,45 руб |
| до 100 000 | 0,40 руб |
| свыше 100 000 | 0,30 руб |
| Количество точек SMD в партии | Цена точки пайки |
| до 5 000 | 1,20 руб |
| до 10 000 | 0,78 руб |
| до 50 000 | 0,54 руб |
| до 100 000 | 0,48 руб |
| свыше 100 000 | 0,36 руб |
| Количество точек DIP в партии | Цена точки пайки |
| до 2 000 | 3,50 руб |
| до 5 000 | 3,00 руб |
| до 10 000 | 2,70 руб |
| до 20 000 | 2,50 руб |
| свыше 20 000 | 2,20 руб |
| Количество точек DIP в партии | Цена точки пайки |
| до 2 000 | 5,25 руб |
| до 5 000 | 4,50 руб |
| до 10 000 | 4,05 руб |
| до 20 000 | 3,75 руб |
| свыше 20 000 | 3,30 руб |
Калькулятор стоимости
Для расчета стоимости точки пайки и стоимости монтажа печатных плат в целом по заказу необходима следующая информация:
- количество печатных плат
- односторонний или двусторонний монтаж печатных плат
- количество точек поверхностного автоматического монтажа SMD компонентов
- количество точек навесного монтажа печатных плат
- сроки изготовления заказа
Для заказа необходима следующая информация:
- Спецификация изделия - файлы Word, Excel
- Монтажная схема - файлы PDF, JPEG или BMP
- Подготовка производства - файлы Altium, DipTrace, P-CAD (*.pcb), Gerber
В расчет стоимости монтажа не входит стоимость подготовки производства, изготовление трафаретов
Расчет стоимости монтажа
Все поля обязательны для заполнения
Запросить коммерческое предложение
Поверхностный монтаж SMD компонентов на печатную плату
Автоматическая линия поверхностного монтажа печатных плат на основе автомата Samsung SM321 это:
- высокая производительность;
- гибкость производства - наличие мобильной системы смены питателей SM позволяет быстро перейти на новое производсто;
- высокая эффективность - может быть установлено до 120 комплектов ленточного питателя (на основе 8 мм питателя);
- точность установки компонентов на печатную плату - наличие видеосистемы контроля точности позиционирования и фиксации компонентов позволяет производить монтаж электронных компонентов во всех существующих корпусах, включая BGA и компоненты типоразмера 01005 CHIP 0402 .
Этапы монтажа электронных компонентов на печатную плату
Технологический процесс поверхностного SMD-монтажа и выводного DIP-монтажа печатных плат состоит из следующих этапов:
- Подготовка производства - контроль качества электронных компонентов, изготовление трафаретов
- SMD монтаж - автоматическая линия поверхностного монтажа печатных плат
- нанесение на печатную плату пасты методом трафаретной печати. Применяемые технологические материалы ведущих производителей: "Koki", "Stanol", "Stratoloy", "Loctite", "Zestron" и др.;
- контроль качества нанесения пасты. Количество пасты должно обеспечивать требуемые электрофизические характеристики паяного соединения;
- позиционирование и фиксация компонентов на поверхность платы осуществляется автоматизированной линией поверхностного монтажа;
- оплавления припоя полно-конвекционной печью конвейерного типа;
- оптический контроль качества монтажа.
- DIP монтаж - участок монтажа выводных компонентов
- Отмывка - автоматическая система струйной отмывки, отмывка в ультразвуковых ванна
- Контроль качества - безокулярный стереоувеличитель
- Отгрузка
Монтаж печатных плат автоматом SAMSUNG SM321
Samsung SM321 - автоматический установщик SMD компонентов на печатные платы.
- Скорость монтажа не менее 21000 компонентов в час по стандарту IPC 9850.
- Габариты печатных плат: мин. 45X45 мм, макс. 450x450 мм.Толщина печатных плат: 0,38-4,2 мм.
- Размер монтируемых компонентов: от CHIP 0402 до QFP 45х45 мм.
- Типы монтируемых компонентов: SOT, MELF, TSOP, SOIC, PLCC, QFP, QFN, BGA, а так же микросхемы в любом из существующих корпусов, с максимальными размерами корпусов 55 мм х 55 мм и поверхностно-монтируемые соединители и элементы нестандартной формы.
Пайка печатных плат в печи TWS1300
Печь TWS 1300 является полно-конвекционной печью оплавления припоя конвейерного типа с высокой производительностью.
- Печь имеет четыре зоны нагрева: три зоны преднагрева, одну зону - пайки и одну зону - охлаждения.
- Конвекция создается с помощью вентиляторов, которые направляют нагретый воздух в горизонтальном направлении.
- Смотровое окно дает возможность наблюдать процесс пайки печатных плат в реальном времени.
- Точный контроль температуры осуществляется микропроцессором в каждой зоне.
DIP или навесной монтаж печатных плат
Наши преимущества
- Сотрудники нашего предприятия работают более 15 лет в отрасли.
- Опыт, мастерство, высокая кваллификация каждого сотрудника.
- Знание тонкостей пайки плат разной степени сложности.
- Быстрый и качественный монтаж выводных компонентов, разъемов, соединителей и других компонентов.
- Изготовление кабелей, жгутов.
Контроль качества на каждом этапе сборки
Контроль качества пайки печатных плат осуществляется с помощью безокулярного стереоувеличителя "Mantis".
- Это уникальный запатентованный прибор для реализации сложных задач, требующих идеального качества изображения при непрерывной работе.
- Стереоувеличитель "Mantis" используется на сотнях тысяч предприятиях в мире и в Россиии.
- "Mantis" является признанным стандартом по оптическим и техническим характеристикам и применяться для проведения различных работ, как на промышленном производстве, так и в лабораторных исследованиях.
